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脈沖布袋除塵器也稱獨(dú)特的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果更有效，且每個(gè)元件均采用特殊超長壽命設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品質(zhì)量(Quality)為保證。獨(dú)創(chuàng)設(shè)計(jì)的濾板內(nèi)腔反吹結(jié)構(gòu)，保證了更高的清灰效率(efficiency)，并極大的減少軟性濾袋（濾材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）對壓縮空氣能量的消減，極大的節(jié)省了壓縮空氣用量；可橫向、縱向任意組合的模塊化結(jié)構(gòu)——世界首創(chuàng)的板式模塊化組合設(shè)計(jì)，在不使用工程機(jī)械的條件下任意組裝，采用數(shù)控機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)模具（稱號：工業(yè)之母）生產(chǎn)，橫插式結(jié)構(gòu)拆裝方便，使得工廠施工造價(jià)大為降低，維護(hù)檢修方便；采用機(jī)電一體化控制設(shè)備，設(shè)施運(yùn)行全自動化智能監(jiān)控；占地面積小，設(shè)備由于采用了具有很高表面積的燒結(jié)(把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w的過程)板和設(shè)計(jì)緊湊的多單元化組裝式箱體，極大的減少了設(shè)備所占用的空間，與袋式和電除塵器相比，減少了2-4倍。
脈沖布袋除塵器也稱壽命(lifetime)長的另一個(gè)重要表現(xiàn)還在于，濾板的無故障運(yùn)行時(shí)間長，它不需要進(jìn)行類似脈沖布袋除塵器也稱日常的維護(hù)與維護(hù)。而良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設(shè)備阻力，使燒結(jié)(把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w的過程)板過濾裝置可基本實(shí)現(xiàn)長期有效的免維護(hù)運(yùn)行。其耐壓、耐腐、耐磨及耐空氣抗沖擊性能較布袋強(qiáng)很多，因此其使用壽命一般可達(dá)10年以上；廣泛的適應(yīng)性—適應(yīng)所有粉塵，由其是鈉(Sodium)米級超細(xì)粉塵更顯優(yōu)勢，并且處理原始（Original)粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內(nèi)，可省去系統(tǒng)(system)的預(yù)除塵設(shè)備；良好的耐濕及耐微量油性，可處理冷凝結(jié)露的煙塵和吸濕性很強(qiáng)的水—塵共存粉塵，同時(shí)包括(bāo kuò)特殊化學(xué)粉塵及水霧類等；不受粉塵粒度及比電阻影響，可防靜電，除塵效率穩(wěn)定不變；先進(jìn)的清灰控制系統(tǒng)—采用智能控制系統(tǒng)。
脈沖布袋除塵器也稱極高的凈化效率—對于0.2μm以上的粉塵，效率高達(dá)99.99%以上，排放濃度<1mg/m3；穩(wěn)定的阻力-PTFE微孔涂膜先進(jìn)制造技術(shù)，使除塵過程實(shí)現(xiàn)了表面過濾，運(yùn)行過程中設(shè)備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒定，降低設(shè)施的運(yùn)行成本；無骨架剛性結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)超長壽命—由于燒結(jié)(把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w的過程)板的剛性結(jié)構(gòu)，因此不存在纖維織物濾袋（濾材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）因骨架磨損引起的壽命問題。除塵器使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
熱運(yùn)動作用——質(zhì)輕體小的粉塵（形態(tài)：固體微粒）(1微米以下)，隨氣流運(yùn)動，非常接近于氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運(yùn)動(即布朗運(yùn)動)的氣體分子的碰撞之后，便改變原來的運(yùn)動方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會，使粉塵能夠被捕獲。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì)，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利于除塵。
慣性力作用——氣流通過濾料時(shí)，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下，仍按原方向運(yùn)動，遂與濾料相撞而被捕獲(catch)。
脈沖布袋除塵器也稱是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效（指效能高的）脈沖布袋除塵器也稱，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度（strength)不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。脈沖布袋除塵器也稱是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性（inertia)作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140--170毫米水柱)，一旦超過范圍必須對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
脈沖布袋除塵器也稱的正確使用可以增加設(shè)備的使用壽命，節(jié)省(spare)資源。下邊介紹脈沖布袋除塵器也稱操作注意(attention)事項(xiàng)：
1、脈沖布袋除塵器也稱的使用保養(yǎng)及清理由粉碎機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)。并做好脈沖布袋除塵器也稱的運(yùn)行記錄。
2、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。鍋爐除塵器適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫效率高，使用壽命長等特點(diǎn)。
3、在脈沖布袋除塵器也稱工作中，每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰?？拷У呐呕夜芸谛杞由弦欢诬洸纪玻尰覊m緩慢流在皮帶上，防止二次揚(yáng)塵。
4、每班啟動脈沖布袋除塵器也稱（作用：凈化空氣）以前要檢查離心風(fēng)機(jī)（Draught Fan）卸料器的油位，風(fēng)機(jī)軸承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓(組成:頭部和螺桿組成)有無松動。檢查管路風(fēng)閥是否在設(shè)定的開關(guān)位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否合適。
5、電動閥門指針在900為開啟，指針在00為關(guān)閉。
6、手動閥門順時(shí)針轉(zhuǎn)動為關(guān)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動為開。除塵器就是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。
7、啟動粉碎機(jī)前先啟動除塵器。
8、再啟動打碎機(jī)。
9、脈沖控制（control)儀左側(cè)旋鈕控制吹風(fēng)電磁閥(magnet valve )的開啟度，左旋為小，右旋為大。右側(cè)旋鈕控制脈沖反吹時(shí)間，左旋為短，右旋為長，一般調(diào)節(jié)為一分鐘左右(看表調(diào)時(shí)間)，平時(shí)兩個(gè)旋鈕的位置均設(shè)在右旋450左右即可。
