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濾布是布袋除塵器中重要的組成部分，濾布的特性除與纖維(fiber)本身的性質(zhì)（耐溫、腐蝕和機械強度等）有關(guān)外，還與表面結(jié)構(gòu)(（織紋、帶毛）形式與程度有關(guān)。袋式除塵器該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質(zhì)的除塵裝置，他的用途、形式、除塵風(fēng)量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍，主要用在捕集微細粉塵的場所，即在排氣除塵系統(tǒng)上應(yīng)用，又在進風(fēng)系統(tǒng)上應(yīng)用。近年來，由于新型濾材的不斷開發(fā)，纖維過濾技術(shù)的發(fā)展也隨之加速，新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)，應(yīng)用領(lǐng)域也日益的擴寬。 耐溫耐安裝拉力等是對濾布的基本要求。
1、除塵過程對濾布的基本要求
（1）要能滿足除塵效率的要求，一般情況(Condition)下，要根據(jù)布袋清灰強度的大小，選定濾布的結(jié)構(gòu)。清灰強度大的，如采用壓縮(compression)空氣脈沖反吹，濾袋（濾材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）上的剩余附灰層被噴吹脫落，除塵效率完全依靠濾布的密實程度來保持，則一般要求濾布較厚而且迎塵面具有絨毛。濾袋表面(appearance)存在的絨毛可增加(increase)捕集顆粒的表面積，提供孔間支撐，以防止累積起來的灰團傳進毛孔，從而形成疏松的面層；在布袋清灰時，作為一粘接結(jié)構(gòu)，有助于剩余附灰層的保持，增加起始效率。
為了獲得高的除塵效率，除了在濾布的編織方法上采取措施外，還要合理的選用濾布纖維(fiber)的直徑。除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。纖維直徑越小的濾布，除塵效率越高，特別是捕集極細的粉塵（形態(tài)：固體微粒）（粒徑小于1μm）必須(have to)采用較細纖維的濾布。
（2）要能夠滿足清灰要求，濾布保持經(jīng)濟運行的阻力(resistance)為800-1500Pa，除了要合理的選用清灰方式方法外，也要求濾布容易清灰。為此，一種辦法是對濾進行化學(xué)處理(chǔ lǐ)。若表面(appearance)處理增加造價太多而不能夠采用，有沒有其他條件(tiáo jiàn)限制時，可以采取調(diào)小過濾速度的方法。還有一種辦法，是采用較高的除塵工作溫度，在相同的條件下，溫度高時容易清灰。如果用棉織物作濾布，溫度超過80℃，強度即迅速下降，在這種較低溫(Low temperature)度下，過濾含塵煙氣冷凝威脅大，而玻纖濾布工作溫度可以達到280℃，不僅沒有燒毀濾布和煙氣產(chǎn)生冷凝的危險(Danger)，而且有的時候還可以直接處理余熱鍋爐排出來的煙氣。
（3）滿足透氣性要求，織物濾布的透氣性是一個重要的過濾性能(property)，濾布的吸水性對透氣性有決定性的影響，天然纖維和郵寄合成（解釋:由幾個部分合并成一個整體)纖維，在常溫下，有吸收含塵氣體中水分的特性，因而粘附溶合含塵氣體中的微塵，堆積在濾袋上或更進一步起化學(xué)(huà xué)變化逐漸失掉透氣性，從而降低（reduce)甚至失去過濾作用，以致必須(have to)拆下來清洗(Cleaning)或更換(replace)濾袋，濾袋的使用特性來看，它的憎水性往往和清灰的難易程度聯(lián)系起來。袋式除塵器該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質(zhì)的除塵裝置，他的用途、形式、除塵風(fēng)量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍，主要用在捕集微細粉塵的場所，即在排氣除塵系統(tǒng)上應(yīng)用，又在進風(fēng)系統(tǒng)上應(yīng)用。近年來，由于新型濾材的不斷開發(fā)，纖維過濾技術(shù)的發(fā)展也隨之加速，新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)，應(yīng)用領(lǐng)域也日益的擴寬。
根據(jù)含塵氣體(gas)選擇濾布，或?qū)V布進行適應(yīng)性的表面(appearance)處理，以滿足透氣性要求。靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極。煙氣中經(jīng)常含有酸性或堿性腐化侵蝕 性物質(zhì)，濾布本身要求具備抵抗能力才能達到理想的壽命和透氣性。
2、含塵氣體對濾布的基本要求
（1）常溫含塵氣體除塵對濾布的基本要求：常溫條件(tiáo jiàn)下使用布袋除塵器時有兩種使用方法(method)，即不連續(xù)使用和連續(xù)使用。前者簡便，是當前的發(fā)展趨勢。當不連續(xù)使用的時間較長時，濾布的過濾速度較小，待停車后對布袋除塵器進行清灰，這種方法簡化了操作控制，為方便使用創(chuàng)造了條件，符合輔助設(shè)備(shèbèi)要求的操作特性，生產(chǎn)中屬于連續(xù)使用的情況(Condition)較少。用在這里的濾布一般選用的過濾速度較大。
（2）高溫條件下對濾布的基本要求。要求除塵器（作用：凈化空氣）連續(xù)工作，是高溫?zé)煔獬龎m的特點。連續(xù)工作是生產(chǎn)周期(cycle)很長，濾袋要求清灰的周期和使用的周期比較起來很小，這種使用方法勢必造成連續(xù)附灰后，濾袋阻力(resistance)升高非常多，如按生產(chǎn)周期進行停風(fēng)清灰，將使排風(fēng)量最大化減少到不能允許的程度。
濾袋的阻力(resistance)損失，直接與氣體的粘度成正比，在高溫(high temperature)條件下，氣體的粘度較大，高溫下阻力較大，而且灰塵的沉降速度與氣體的粘性(viscosity)成反比。鍋爐除塵器指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。
高溫?zé)煔獾暮瑝m，因蒸發(fā)后凝結(jié)（condensation）成微細顆粒(Particles)的含量較多，在相同過濾速度下，灰塵越細，阻力越容易上升，也是說濾布上的附灰層也越薄。為此對大容量的布袋除塵器，為了盡量延長清灰周期，濾袋有時不得不在較高阻力，有時高達2500Pa左右工作，還有一點是在高溫條件下，對于微細粉塵（形態(tài)：固體微粒）較多的煙氣，為防止微塵逸出，濾布的纖維要細一些。對于玻纖濾布，一般低的紗支濾布不合適了，要采用高一些紗支的濾布，多數(shù)采用無堿材質(zhì)。濾布還有表面處理(chǔ lǐ)與否的區(qū)別(difference)。各種玻纖濾布的耐溫、耐腐蝕(preservative)情況(Condition)大不相同，應(yīng)首先選用專用濾布，或仔細按工藝(Technology)要求選定?？椢镆軐?，因為煙塵在高溫情況下運動(movement)較為劇烈，濾布密實一些，可取得較高的除塵效率。
